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홈·업종별 사례

CASES

공장마다 다른 물건입니다

자동차·기계 부품, 식품 제조, 유통·물류, 수출입. 같은 ERP라도 현장이 다르면 만드는 것도 달라집니다.

자동차 부품 조립 라인에서 작업자들이 공정을 확인하는 모습 30%↓리드타임 자동차·기계부품

공정 실적을 손으로 적던 현장

작업지시서를 종이로 돌리던 곳입니다. 공정별 바코드 스캔으로 실적을 그 자리에서 올리게 바꿨습니다.

기계 부품 생산 설비가 늘어선 공장 내부 자동월 마감 정산서 자동차·기계부품

거래처마다 단가가 다르던 정산

거래처별 다단가를 등록해 월 마감 정산서가 자동으로 나오게 했습니다.

식품 제조 라인에서 위생복을 입고 포장 작업을 하는 손 로트별유통기한 추적 식품 제조

유통기한이 재고표에 없던 현장

로트별 유통기한을 시스템이 잡고, 출고할 때 앞선 로트를 자동으로 배정합니다.

식품 창고의 자동 보관 설비와 적재된 재고 매일임박 재고 알림 식품 제조

폐기 손실을 월말에야 알던 곳

임박 재고를 매일 아침 알려주도록 바꿔, 손실이 나기 전에 소진 계획을 세웁니다.

높은 선반이 늘어선 물류창고 통로 자동주문 → 발주서 유통·물류

주문과 재고가 따로 놀던 현장

메신저로 받던 주문을 접수부터 출고까지 한 흐름으로 묶고, 바코드로 재고를 실시간화했습니다.

분류 컨베이어가 돌아가는 물류센터를 위에서 내려다본 모습 실시간배차·운송 현황 유통·물류

배차를 전화로 돌리던 곳

배차와 운송 상태를 한 화면에 올려, 문의가 들어오기 전에 답할 수 있게 했습니다.

컨테이너가 줄지어 쌓인 항만 야드 한 화면서류·배송 통합 수출입

서류가 메일에 흩어져 있던 선적

인보이스·패킹리스트와 배송 상태를 선적 건 단위로 묶었습니다. 담당자가 한 화면에서 봅니다.

VOICES

쓰는 분들의 이야기

현장 담당자가 실제로 무엇이 달라졌다고 말하는지가 가장 강한 근거입니다.

생산팀장부품 제조업 · ERP · MES
자재가 모자라 라인이 서는 일이 없어졌습니다. 재고가 기준 아래로 떨어지면 화면이 먼저 알려 주니까요. 원가도 품목별로 잡혀서 견적을 넣을 때 남는 건인지 아닌지를 바로 봅니다.
운영팀장자재 유통업 · ERP · WMS
주문이 들어오면 발주서를 하나씩 손으로 만들었습니다. 지금은 주문을 확인하면 발주서가 따라 나옵니다. 오전 내내 붙잡고 있던 일이 출근해서 한 번 보면 끝납니다.
생산관리팀장식품 제조업 · ERP
유통기한을 엑셀로 따로 관리하다 놓쳐서 버린 적이 있습니다. 지금은 로트별로 시스템이 잡고, 출고할 때 앞선 로트를 먼저 내보냅니다. 그때 이후로 그 일이 없습니다.
고객사 요청으로 업체명은 익명 처리했습니다 — 상담 시 실제 화면을 보여드립니다.

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