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구축 500만원부터 · 월 50만원부터 — 8개 시스템 전부 포함

·업종별 사례

CASES

공장마다 다른 물건입니다

자동차·기계 부품, 식품 제조, 유통·물류, 수출입. 같은 ERP라도 현장이 다르면 만드는 것도 달라집니다.

자동차 부품 조립 라인에서 작업자들이 공정을 확인하는 모습 30%↓리드타임 자동차·기계부품

공정 실적을 손으로 적던 현장

작업지시서를 종이로 돌리던 곳입니다. 공정별 바코드 스캔으로 실적을 그 자리에서 올리게 바꿨습니다.

기계 부품 생산 설비가 늘어선 공장 내부 자동월 마감 정산서 자동차·기계부품

거래처마다 단가가 다르던 정산

거래처별 다단가를 등록해 월 마감 정산서가 자동으로 나오게 했습니다.

식품 제조 라인에서 위생복을 입고 포장 작업을 하는 손 로트별유통기한 추적 식품 제조

유통기한이 재고표에 없던 현장

로트별 유통기한을 시스템이 잡고, 출고할 때 앞선 로트를 자동으로 배정합니다.

식품 창고의 자동 보관 설비와 적재된 재고 매일임박 재고 알림 식품 제조

폐기 손실을 월말에야 알던 곳

임박 재고를 매일 아침 알려주도록 바꿔, 손실이 나기 전에 소진 계획을 세웁니다.

높은 선반이 늘어선 물류창고 통로 3배처리 효율 유통·물류

주문과 재고가 따로 놀던 현장

메신저로 받던 주문을 접수부터 출고까지 한 흐름으로 묶고, 바코드로 재고를 실시간화했습니다.

분류 컨베이어가 돌아가는 물류센터를 위에서 내려다본 모습 실시간배차·운송 현황 유통·물류

배차를 전화로 돌리던 곳

배차와 운송 상태를 한 화면에 올려, 문의가 들어오기 전에 답할 수 있게 했습니다.

컨테이너가 줄지어 쌓인 항만 야드 한 화면서류·배송 통합 수출입

서류가 메일에 흩어져 있던 선적

인보이스·패킹리스트와 배송 상태를 선적 건 단위로 묶었습니다. 담당자가 한 화면에서 봅니다.

VOICES

쓰는 분들의 이야기

현장 담당자가 실제로 무엇이 달라졌다고 말하는지가 가장 강한 근거입니다.

생산팀장부품 제조업 · ERP · MES
이제는 자재 부족으로 라인이 서는 일이 없어졌고, 원가도 정확히 잡히니 마진 관리가 훨씬 수월해졌습니다. 매출과 이익 모두 눈에 띄게 좋아졌어요.
운영팀장자재 유통업 · ERP · WMS
주문이 들어오면 발주서 만드는 데만 한참 걸렸습니다. 자체 ERP 구축 후 업무 효율이 3배가 됐고, 매출도 함께 올라갔습니다.
생산관리팀장식품 제조업 · ERP
유통기한 놓쳐서 폐기하던 재고가 확 줄었고, 원가도 정확히 나오니 마진 관리가 훨씬 쉬워졌어요.
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